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这类钢的合金元素含量都相当高，主要有耐蚀钢、耐热钢、耐磨钢、磁钢以及具有其他特殊物理和化学性能的特殊钢。
合金结构钢广泛用于船舶、车辆、飞机、导弹、兵器、铁路、桥梁、压力容器、机床等结构上。
合金结构钢比碳素钢有更好的力学性能，特别是热处理性能优良。
其牌号通常是以"数字+元素符号+数字"的方法来表示。牌号中起首的两位数字表示钢的平均含碳量的万分数，元素符号及其后的数字表示所含合金元素及其平均含量的百分数。
若合金元素含量小于1.5%，则不标其含量。高级优质钢在牌号尾部增加符号"A"例如，16Mn、20Cr、40Mn2、30CrMnSi、38CrMoAlA等。钢材由于用途不同，生产工艺不同，可以分为多种。有阴极钢棒、低合金结构钢和优质碳素钢等多种。低合金结构钢在焊接时有哪些特点呢？让我们一起来看下！
合金结构钢由于具有合适的淬透性，经适宜的金属热处理后，显组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件 [1] 。
增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用最强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。
②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢的回火稳定性,即提高钢的抗回火软化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，
合金结构钢主要特性及用途 序号 牌号 用途 1 20Mn2 代替20Cr钢制作渗碳的小齿轮、小轴、低要求的活塞销、十字销头、柴油机套筒、汽门顶杆、变速箱操作杆等。亦可作调质件、冷墩件和铆焊件。 2 30Mn2 用于制作汽车、拖拉机上的车架横梁、变速齿轮、轴。冷镦螺栓以及较大截面的调质件。亦可用来制作心部强度要求较高的渗碳零件，如起重机后车轴和轴颈等。 3 35Mn2 用于制造重型和中型机械中的连杆、心轴、曲轴、冷墩螺栓等，在农业机械上可用作锄铲柄等。在制造小截面（直径<20mm）零件时，可替代40Cr钢。 4 40Mn2 用于制造在重负荷下工作的调质零件，如轴、半轴、曲轴、活塞杆、操纵杆、杠杆、连杆、有载荷的螺栓、螺钉、加固环、弹簧等。
但是，如果是在厚壁压力容器的高稀释率旱道（比如根部焊道或者靠近坡口边缘的多层埋弧焊道），也可能会出现热裂纹。在电渣焊过程中，如果母材含碳量较高，而当母材含镍时，电渣焊缝中的热裂纹可能出现八个字符的形状。当强度等级到800和1176MPa的中碳调质钢的时候，焊接时的热裂的敏感性也就比较大。
四、粗晶区的脆化热影响区中，被加热到1100°以上的粗晶区，当焊接线的能量太大的时候。粗晶区的晶粒将迅速长大，或者出现魏氏组织而使韧性下降。然后出现脆化地方。
钢材焊接的质量，直接影响结构整体的质量。所以在钢材焊接的时候要充分注意，严格按照生产工艺要求执行。钢材选择要选择正规钢材供货商。
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